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1.主體設(shè)備不同。全自動倉庫管理主要由WMS、WCS,高層貨架,巷道堆垛機,輸送系統(tǒng)以及托盤等組成,相對于由貨架,運輸設(shè)備等設(shè)施組成的傳統(tǒng)倉庫,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜地多。2.操作方式不同。傳統(tǒng)倉庫一般是由人工完成,專業(yè)全自動倉庫則是無人化操作。3.對人員的要求不同。由于立體倉庫的存儲、分揀,運輸?shù)茸鳂I(yè)都是由軟件控制硬件設(shè)施來完成,所以相對于傳統(tǒng)倉庫,立體倉庫更需要人才來進行軟件的運行與開發(fā)以及倉庫的管理。
全自動倉庫管理是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機體系、尺度檢測條碼閱覽體系、通訊體系、主動控制體系、計算機監(jiān)控體系、計算機辦理體系以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)理渠道、智能倉儲鋼結(jié)構(gòu)渠道等輔佐設(shè)備組成的雜亂的主動化體系。主動化技能是今世引人矚目的高技能之一嚴(yán)格地說,全自動倉庫管理就是指在沒有人的直接參與下,機器設(shè)備所進行的出產(chǎn)辦理進程。全自動倉庫也不例外,能主動貯存和輸出物料的智能倉儲,
全自動倉庫管理整條線完全自動化,不用人工操作,減少人工誤差,在增加了倉儲效率的同時降低了人工成本,大力發(fā)展全自動倉庫是歷史進步的一個趨勢。下面介紹一下電器行業(yè)全自動倉庫管理流程:入庫流程:需入庫的成品經(jīng)入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量??刂葡到y(tǒng)通過人機界面接收入庫數(shù)據(jù),按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則,管理計算器自動分配一個貨位,并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示,將裝在標(biāo)準(zhǔn)托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于相應(yīng)貨位。
隨著全自動倉庫管理自動化的發(fā)展,智能型搬運設(shè)備已經(jīng)成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運工具把原材料、零部件等物品送到生產(chǎn)工位上,讓安裝過程變得更順利,這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應(yīng)用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高,自動化導(dǎo)航小車已經(jīng)能實現(xiàn)無人化搬動。在全自動倉庫管理物流搬動環(huán)節(jié),從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機器人——自動導(dǎo)引運輸車AGV。搬運機器人在汽車生產(chǎn)線上應(yīng)用十分普遍,AGV機器人代替了人力搬動,提高了生產(chǎn)裝配的效率。
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