自動化倉庫系統是一種采用自動存取系統,主要可以實現五種功能,依次是:收貨、存貨、取貨、發(fā)貨、信息查詢。在供應商或者生產車間提供了大量的貨品后,倉庫管理方需要接收這些貨品,其中包括原材料、半成品、制成品等,為了方便加工和生產所需。專業(yè)自動化倉庫將接收的貨物按照一定的順序存放到自動化倉庫中,高層的存貨倉庫可以為企業(yè)的倉庫區(qū)域節(jié)省大量的占地面積,將空間利用率提升到最大,存儲量是一般倉庫的五至六倍。如此一來,為企業(yè)就節(jié)省了一大筆倉儲費用。
系統性原則。自動化倉庫系統是一個完整的系統,設計時不僅要考慮到它自身的完整性,對自動化倉庫系統的平面布局、裝卸工藝、設備選型、生產管理策略以及長遠的發(fā)展進行統一考慮,還要將它作為供應鏈中的一個環(huán)節(jié),考慮與其他物流環(huán)節(jié)的相互銜接和配合問題,對立體倉庫系統中的或物流、信息流以及資金流進行綜合分析,確定系統設計的大致框架。經濟性原則。自動化倉庫的設計在滿足其主要功能的前提下,盡量減少投入成本,減少工程量,選用性價比較高的設備,減少不必要的項目開支。
隨著自動化倉庫系統自動化的發(fā)展,智能型搬運設備已經成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運工具把原材料、零部件等物品送到生產工位上,讓安裝過程變得更順利,這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高,自動化導航小車已經能實現無人化搬動。在自動化倉庫系統物流搬動環(huán)節(jié),從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機器人——自動導引運輸車AGV。搬運機器人在汽車生產線上應用十分普遍,AGV機器人代替了人力搬動,提高了生產裝配的效率。
自動化倉庫系統是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機體系、尺度檢測條碼閱覽體系、通訊體系、主動控制體系、計算機監(jiān)控體系、計算機辦理體系以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調理渠道、智能倉儲鋼結構渠道等輔佐設備組成的雜亂的主動化體系。主動化技能是今世引人矚目的高技能之一嚴格地說,自動化倉庫系統就是指在沒有人的直接參與下,機器設備所進行的出產辦理進程。自動化倉庫也不例外,能主動貯存和輸出物料的智能倉儲,