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(1)智能倉庫系統(tǒng)提醒在車站、碼頭提貨時,擔(dān)當(dāng)人員要做到:了解所提取貨物的品名、型號、特性和一般保管與搬運知識在提貨前做妤準(zhǔn)備工作,如裝卸工具、運輸設(shè)備、存放場地等;主動了解到貨時間與交貨情況;提取貨物時應(yīng)根據(jù)貨單資料詳細(xì)核對品名、規(guī)格、數(shù)量等一致;注意檢查貨物外觀,查驗包裝狀態(tài),如封印是否完好,有無臟污、受潮、水漬、油漬等,若有疑點或不符,須當(dāng)場核對;——確認(rèn)提貨無誤后方可安排搬運(2)物資的驗收過程包括對實物的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行規(guī)定程序的檢查,只有驗收合格的物資方可入庫保管。以上就是關(guān)于智能倉庫系統(tǒng)的入庫工作
要滿足倉庫建設(shè)的一些特殊要求。智能倉庫系統(tǒng)的建設(shè)比普通倉庫的設(shè)計和建造要求特殊一些,因為使用高層貨架,倉庫的地坪 承載能力要比普通倉庫大好幾倍。要建造具有相當(dāng)承壓的地坪,就必須考慮建庫地址的地質(zhì)狀況。智能倉庫系統(tǒng)進(jìn)行自動作業(yè),巷道堆垛起重機自動從貨架中送取貨箱和托盤,對貨架的規(guī)格尺寸有嚴(yán)格的要求,以保證作業(yè)的吻合。巷道堆垛起重機前進(jìn)與后退,上升與下降,水平和垂直偏差要求非常嚴(yán)格。從被存放的貨物本身看,則要求外部規(guī)格形狀不能變化很大。
隨著智能倉庫系統(tǒng)自動化的發(fā)展,智能型搬運設(shè)備已經(jīng)成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運工具把原材料、零部件等物品送到生產(chǎn)工位上,讓安裝過程變得更順利,這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應(yīng)用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高,自動化導(dǎo)航小車已經(jīng)能實現(xiàn)無人化搬動。在智能倉庫系統(tǒng)物流搬動環(huán)節(jié),從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機器人——自動導(dǎo)引運輸車AGV。搬運機器人在汽車生產(chǎn)線上應(yīng)用十分普遍,AGV機器人代替了人力搬動,提高了生產(chǎn)裝配的效率。
1.主體設(shè)備不同。智能倉庫系統(tǒng)主要由WMS、WCS,高層貨架,巷道堆垛機,輸送系統(tǒng)以及托盤等組成,相對于由貨架,運輸設(shè)備等設(shè)施組成的傳統(tǒng)倉庫,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜地多。2.操作方式不同。傳統(tǒng)倉庫一般是由人工完成,專業(yè)智能倉庫則是無人化操作。3.對人員的要求不同。由于立體倉庫的存儲、分揀,運輸?shù)茸鳂I(yè)都是由軟件控制硬件設(shè)施來完成,所以相對于傳統(tǒng)倉庫,立體倉庫更需要人才來進(jìn)行軟件的運行與開發(fā)以及倉庫的管理。
智能倉庫系統(tǒng)利用集成和物流化的技術(shù),使物流系統(tǒng)模仿人的智能,具有思維、感知、學(xué)習(xí)、推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智慧物流是工業(yè)4.0的基礎(chǔ),是提升現(xiàn)代物流效率,降低物流費用的理想解決方案。因此,該報告認(rèn)為物流裝備制造商將逐步成為物流系統(tǒng)集成綜合解決方案提供商,所以智能制造系統(tǒng)與智慧物流的融合發(fā)展將成為未來發(fā)展的大趨勢。趨勢之一:智能倉庫系統(tǒng)系統(tǒng)將融入智能制造工藝流程,實智能制造與智慧物流的系統(tǒng)集成。
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