自動化智能立體庫也叫智能倉儲物流管理,是利用自動化存儲設備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化、存取自動化、以及操作簡便化。智能倉儲物流主要由貨架、巷道式堆垛起重機(堆垛機)、入(出)庫工作站臺、調度控制系統(tǒng)以及管理系統(tǒng)組成。結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統(tǒng)、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機認址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨位探測器等,智能倉儲物流管理應用范圍 物流各行業(yè)周轉庫、電力行業(yè)電表的周轉。
系統(tǒng)性原則。智能倉儲物流管理是一個完整的系統(tǒng),設計時不僅要考慮到它自身的完整性,對智能倉儲物流管理的平面布局、裝卸工藝、設備選型、生產管理策略以及長遠的發(fā)展進行統(tǒng)一考慮,還要將它作為供應鏈中的一個環(huán)節(jié),考慮與其他物流環(huán)節(jié)的相互銜接和配合問題,對立體倉庫系統(tǒng)中的或物流、信息流以及資金流進行綜合分析,確定系統(tǒng)設計的大致框架。經濟性原則。智能倉儲物流的設計在滿足其主要功能的前提下,盡量減少投入成本,減少工程量,選用性價比較高的設備,減少不必要的項目開支。
隨著智能倉儲物流管理自動化的發(fā)展,智能型搬運設備已經成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運工具把原材料、零部件等物品送到生產工位上,讓安裝過程變得更順利,這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高,自動化導航小車已經能實現(xiàn)無人化搬動。在智能倉儲物流管理物流搬動環(huán)節(jié),從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機器人——自動導引運輸車AGV。搬運機器人在汽車生產線上應用十分普遍,AGV機器人代替了人力搬動,提高了生產裝配的效率。
(1)智能倉儲物流管理提醒在車站、碼頭提貨時,擔當人員要做到:了解所提取貨物的品名、型號、特性和一般保管與搬運知識在提貨前做妤準備工作,如裝卸工具、運輸設備、存放場地等;主動了解到貨時間與交貨情況;提取貨物時應根據(jù)貨單資料詳細核對品名、規(guī)格、數(shù)量等一致;注意檢查貨物外觀,查驗包裝狀態(tài),如封印是否完好,有無臟污、受潮、水漬、油漬等,若有疑點或不符,須當場核對;——確認提貨無誤后方可安排搬運(2)物資的驗收過程包括對實物的數(shù)量和質量進行規(guī)定程序的檢查,只有驗收合格的物資方可入庫保管。以上就是關于智能倉儲物流管理的入庫工作