臺灣專業(yè)立體自動化倉庫系統(tǒng)

立體自動化倉庫系統(tǒng)是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫輸送系統(tǒng)、信息識別系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用一流的集成化物流理念設(shè)計，通過先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)應(yīng)用，協(xié)調(diào)各類設(shè)備動作實現(xiàn)自動出入庫作業(yè)。下面介紹一下立體自動化倉庫系統(tǒng)特點：造實現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細(xì)化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)，完善倉庫管理、整合倉庫資源，并為企業(yè)帶來以下價值;實現(xiàn)數(shù)字化管理，出／入庫、物料庫存量等倉庫日常管理業(yè)務(wù)可做到實時查詢與監(jiān)控；

隨著立體自動化倉庫系統(tǒng)自動化的發(fā)展，智能型搬運設(shè)備已經(jīng)成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運工具把原材料、零部件等物品送到生產(chǎn)工位上，讓安裝過程變得更順利，這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應(yīng)用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高，自動化導(dǎo)航小車已經(jīng)能實現(xiàn)無人化搬動。在立體自動化倉庫系統(tǒng)物流搬動環(huán)節(jié)，從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機器人——自動導(dǎo)引運輸車AGV。搬運機器人在汽車生產(chǎn)線上應(yīng)用十分普遍，AGV機器人代替了人力搬動，提高了生產(chǎn)裝配的效率。

立體自動化倉庫系統(tǒng)利用集成和物流化的技術(shù)，使物流系統(tǒng)模仿人的智能，具有思維、感知、學(xué)習(xí)、推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智慧物流是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)，是提升現(xiàn)代物流效率，降低物流費用的理想解決方案。因此，該報告認(rèn)為物流裝備制造商將逐步成為物流系統(tǒng)集成綜合解決方案提供商，所以智能制造系統(tǒng)與智慧物流的融合發(fā)展將成為未來發(fā)展的大趨勢。趨勢之一：立體自動化倉庫系統(tǒng)系統(tǒng)將融入智能制造工藝流程，實智能制造與智慧物流的系統(tǒng)集成。

要滿足倉庫建設(shè)的一些特殊要求。立體自動化倉庫系統(tǒng)的建設(shè)比普通倉庫的設(shè)計和建造要求特殊一些，因為使用高層貨架，倉庫的地坪 承載能力要比普通倉庫大好幾倍。要建造具有相當(dāng)承壓的地坪，就必須考慮建庫地址的地質(zhì)狀況。立體自動化倉庫系統(tǒng)進(jìn)行自動作業(yè)，巷道堆垛起重機自動從貨架中送取貨箱和托盤，對貨架的規(guī)格尺寸有嚴(yán)格的要求，以保證作業(yè)的吻合。巷道堆垛起重機前進(jìn)與后退，上升與下降，水平和垂直偏差要求非常嚴(yán)格。從被存放的貨物本身看，則要求外部規(guī)格形狀不能變化很大。