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輪胎行業(yè)由于生產(chǎn)工藝的原因,生產(chǎn)車間的工作環(huán)境一般有溫度高,氣味濃烈,煙霧大等特點(diǎn)。伴隨著大家生活水平的提升,越來越低的職工期待在這類自然環(huán)境下工作中,公司招工愈來愈難,聘請成本費(fèi)也愈來愈高,輪胎行業(yè)的生產(chǎn)工藝和辦公環(huán)境務(wù)必開展升級更新改造。利用專業(yè)智能立體倉儲技術(shù),智能立體倉儲系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)橡膠材料的自動儲存、自動運(yùn)輸和集中封閉管理,并將薄膜對車間空氣質(zhì)量的影響降到很低。這不僅是一個智能項(xiàng)目,也是一個環(huán)保項(xiàng)目。
(1)智能立體倉儲系統(tǒng)提醒在車站、碼頭提貨時,擔(dān)當(dāng)人員要做到:了解所提取貨物的品名、型號、特性和一般保管與搬運(yùn)知識在提貨前做妤準(zhǔn)備工作,如裝卸工具、運(yùn)輸設(shè)備、存放場地等;主動了解到貨時間與交貨情況;提取貨物時應(yīng)根據(jù)貨單資料詳細(xì)核對品名、規(guī)格、數(shù)量等一致;注意檢查貨物外觀,查驗(yàn)包裝狀態(tài),如封印是否完好,有無臟污、受潮、水漬、油漬等,若有疑點(diǎn)或不符,須當(dāng)場核對;——確認(rèn)提貨無誤后方可安排搬運(yùn)(2)物資的驗(yàn)收過程包括對實(shí)物的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行規(guī)定程序的檢查,只有驗(yàn)收合格的物資方可入庫保管。以上就是關(guān)于智能立體倉儲系統(tǒng)的入庫工作
對于參與智能立體倉儲系統(tǒng)盤點(diǎn)的工作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)指導(dǎo),讓盤點(diǎn)人員充分了解盤點(diǎn)的具體程序、方法、使用工具等;對于檢查盤點(diǎn)工作的人員也要進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),因?yàn)楹芏嗟牟楸P人員對產(chǎn)品都不是很了解,所以要加強(qiáng)培訓(xùn),增加查盤人員的對產(chǎn)品的識別度,使盤點(diǎn)工作更加準(zhǔn)確快捷的完成。操作程序化,增加出入庫的工作效率在產(chǎn)品出入庫前,要先將各種工作都準(zhǔn)備好,所有產(chǎn)品的入庫流程都要規(guī)范有效,在產(chǎn)品驗(yàn)收的時候要保證數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量達(dá)標(biāo),在填寫單據(jù)的時候也要正確規(guī)范,智能立體倉儲系統(tǒng)的工作人員要分工明確,不同部門相互協(xié)作共同促進(jìn)。
隨著智能立體倉儲系統(tǒng)自動化的發(fā)展,智能型搬運(yùn)設(shè)備已經(jīng)成為物流行業(yè)必不可必的工具。這些搬運(yùn)工具把原材料、零部件等物品送到生產(chǎn)工位上,讓安裝過程變得更順利,這種搬動工具逐步發(fā)展并延伸應(yīng)用至各行各業(yè)中。如今搬動工具自動化程度越來越高,自動化導(dǎo)航小車已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)無人化搬動。在智能立體倉儲系統(tǒng)物流搬動環(huán)節(jié),從過去簡單的人力小車發(fā)展到今天的機(jī)器人——自動導(dǎo)引運(yùn)輸車AGV。搬運(yùn)機(jī)器人在汽車生產(chǎn)線上應(yīng)用十分普遍,AGV機(jī)器人代替了人力搬動,提高了生產(chǎn)裝配的效率。
一、智能立體倉儲系統(tǒng)組成部份:1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2、托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。3、巷道堆垛機(jī):用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。 4、輸送機(jī)系統(tǒng):專業(yè)智能立體倉儲的主要外圍設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多,常見的有輥道輸送機(jī),鏈條輸送機(jī),升降臺,
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